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                    CPS-2000 型散热片开窗角度测量系统

       继LAC-2000获得行业广泛认可之后,JODON应行业内客户对质量监控的最新要求,研制出检测散热带几何特性的升级系统--CPS-2000散热带波形及轮廓检测系统,此系统应用于汽车空调制造业、家用、商业空调制造业、低温制冷制造业及涉及热交换产品的制造业。

    散热带(或称翅片)是各种热交换器产品的重要组成部份,高品质的散热带生产是热交换器产品性能最基本的保证,CPS-2000散热带波形及轮廓检测系统对大规模的高速散热带生产提供及时、准确的质量监控手段。这些散热带用于生产各种散热器(水箱),暖风、油冷器、中冷器、冷凝器及蒸发器。

CPS-2000散热带波形及轮廓检测系统对散热带或翅片的所有几何特性开窗特性提供快速,准确,完整的检测手段。


      CPS-2000散热带波形及轮廓检测系统用于散热带生产线日常监控、新散热带产品的研发及相应制造刀具的研发。CPS-2000带有两个辅助子系统,分别为CPS-FPS(Fin Profiling System)开窗角度测量子系统及CPS-PPS (Plate Profile System )主板测量子系统。

 CPS-FPS子系统主要测量指标:

       整体采用与CPS-2000相同的检测基体,但夹持样件的夹具不同。

 

1)开窗角度

       对翅片每个单独的开窗进行逐层扫描检测。

2)开窗长度

       每个测试程序最多测量3个开窗的开窗长度,可自定义。

3)开窗扭曲度

       检测为分区域扫描,对同一个波形的不同区域进行检测得出的结果进行对比,

       相差越大翅片扭曲程度越大。

 CPS-PPS子系统主要测量指标:

         整体采用与CPS-2000相同的检测基体,但夹持样件的夹具不同。

主要针对层叠式蒸发器中的主板特征进行检测:

 

    1)压花和筋的深度/高度

    2)压花和筋平面的相对高度差

    3)压花和筋的平面度,平行度和长度          

    4)杯口相对于筋平面的厚度

    5)杯口边缘的平面度,平行度和长度所有测量结果会以图像形式显示

CPS-2000工作过程


操作者随机从生产线上抽取将一个最长300mm 散热带样片(例如,水箱、暖风机、冷凝器、中冷器、油冷器、蒸发器的散热带)竖直放入检测系统的夹具中,该夹具将被放置在检测系统的前后两个激光发射器之间,前后两个激光发射器可以分别在前后各三层对整个长度(弧顶方向)进行连续快速扫描,检测系统将扫描的信号进行处理、分析及存储,提供给操作者相应的检测数据,单个测试循环约十分钟。

主要功能

采用激光光源,取300mm长的散热带样件放置在CPS-2000检测柱基体当中,前后两个激光发射源对待测样件进行实际,多层扫描。扫描采用Differential Scan ,首先进行Approaching Scan 确定样件位置,纠正因人工上件造成的翅片位置发生误差。检测系统根据所编辑的程序进行逐层扫描,所有检测结果和图像储存在计算机中供工程师查看分析。


测量参数:

散热带的全部几何尺寸,开窗角度,开窗长度,开窗扭曲度

层叠式主板几何特性检测


计算机最低技术参数:

系统基于如下配置的Dell OptiPlex PC计算机:

 

 250G硬盘,4GB RAM处理器,DVD+/-RW软驱,24LCD显示器,

正版Windows 10操作系统® ,,含正版Microsoft OfficeAdobe 操作软件



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